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如何保护镀锌钢格板的镀锌层?

添加时间:2018-08-03  点击量:

如何保护镀锌钢格板的镀锌层?

镀锌层对钢格板至关重要 
    热镀锌钢格板是一种容颜一般,但是作用巨大的新式材料,现在镀锌钢格板的运用现已越来越广泛了。镀锌是钢格板最重要的防锈方法,锌层在钢铁的表面可以构成一层非常密的保护层,而且锌层具有阴极保护作用,当锌层破损的时分,它仍然会经过阴极保护来防止钢铁生锈,这种保护作用可以延伸到1-2mm没有保护层的区域,所以钢格板的表面即使是纤细的缺口也是没关系的。   
   镀锌钢格板运送到现场的时分,由于设备的时分需求固定,有的时分会需求二次焊接,锌的熔点是420℃,当温度抵达908℃的时分就会开始蒸发,这非常倒运于焊接,当电弧刚一出现,锌层就会开始蒸发,大面积的损坏镀锌层,而且会影响电弧的稳定性。其间损害最大的是焊接发作的裂缝、气泡和夹渣。
    一.裂缝的发作 
    在焊接的视乎,熔化的锌浮在熔池的表面以及焊缝的根部,由于锌的熔点非常低,所以熔池里面的铁会首要结晶,然互液态的锌会沿着钢的晶界进入,导致晶间结合变弱。两者结合发作非常脆的化合物Fe3Zn10和FeZn10,更加下降金属的塑性。焊接剩余的应力会导致沿着晶界裂开,构成裂纹。   
    1) 影响裂纹敏感性的要素   
     (1) 锌层的厚度。镀锌钢格板的锌层较薄,裂纹敏感性小,而热镀锌钢格板的锌层较厚,裂纹敏感性较大。   
     (2) 钢格板工件厚度。厚度越大,焊接拘谨应力越大,裂纹敏感性越大。  
     (3) 焊缝空位。空位越大,裂纹敏感性越大。     
     (4) 焊接方法。用手工电弧焊焊接时裂纹敏感性小,而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏感性大一些。   
     2) 防止裂纹的方法  ① 在镀锌钢格板焊接时,先用氧乙炔或喷砂等方法去除钢格板附近的镀锌层,一同控制空位不宜过大,一般在1.5mm左右。  ② 选用含矽量低的焊接材料。气体保护焊时应选用含矽量低的焊丝,手工焊时选用钛型、钛钙型焊条。

钢格板23.jpg  
    二.气泡的发作 
      镀锌钢格板表面的镀锌层在电弧加热的作用下,发作氧化并蒸发,其间构成了ZnO,而且蒸发出了白色的烟尘以及蒸汽,这样就会发作气泡,焊接的时分电流越大,锌的蒸发就会越严峻,气泡也就越简略发作。 
      假定想尽可能少的发作气泡,可以挑选钛型、钛钙型焊条焊接时,在中等电流范围内不易发作气孔。假定用纤维素型和低氢型焊条焊接时,小电流和大电流下都会发作气孔。其他焊条角度应尽量控制在30°~70°范围内。  
       三.锌的蒸发及烟尘     
       用电弧焊焊接镀锌钢格板时,熔池附近的锌层在电弧热的作用下氧化成ZnO并蒸发,构成很大的烟尘。这种烟尘中主要成分为ZnO,对工人的呼吸器官具有很大的影响作用,所以,在焊接时有必要选用超卓的通风方法,而且工人需求戴有护面。在相同焊接标准下,用氧化钛型焊条焊接时所发作的烟尘量较低,而低氢型焊条焊接时发作的烟尘量较大。 

钢格板5.jpg  

     如安在镀锌钢格板镀锌进程傍边控制锌渣出现  
      焊接电流较小时,加热进程中构成的ZnO不易逸出,易构成ZnO夹渣。ZnO比较稳定,它的熔点大约为1800℃。大块状的ZnO夹渣对焊缝塑性具有非常倒运的影响。运用氧化钛型焊条时,ZnO呈纤细均匀分布,对塑性及抗拉强度影响都不大。而用纤维素型或氢型焊条时,焊缝内的ZnO较大、较多,焊缝功用差。  
       选用CO2气体保护焊或许Ar+CO2、Ar+O2等混合气体保护焊进行焊接。保护气体对焊缝中Zn的含量有明显的影响,选用纯CO2或CO2+O2时,焊缝中Zn的含量较高,而选用Ar+CO2或Ar+O2时,焊缝中Zn的含量较低。电流对焊缝中Zn含量影响不大,跟着焊接电流的增大,焊缝中的Zn含量稍有下降。选用气体保护焊焊接镀锌钢格板时,焊接烟尘要比手工电弧焊大得多,因而应特别注意排风。影响烟尘量巨细及成分的要素主要是电流和保护气体。电流越大,或保护气体中CO2或O2含量越大,焊接烟尘越大,而且烟尘中ZnO含量也增大,最大时ZnO的含量可抵达70%左右。  在相同的焊接标准下,热镀锌钢格板的熔深要比不镀锌钢格板大。

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