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常见问题

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钢质无缝气瓶检验设备操作规程

(一)钢质无缝气瓶胶圈自动装卸机操作规程
1准备
检查各螺柱连接情况,接通电源,空机试运转,能保证正常运转。
2装胶圈操作
2.1点动电机使胶圈抱箍停在所需安装胶圈钢瓶的上端R根部相对位置。
2.2手工将胶圈套在钢瓶上并移至钢瓶上端R根部。
2.3打开抱箍活页,将钢瓶移上胶圈机,并使胶圈卡入抱箍,合上抱箍活页,插上插销,注意保证钢瓶的垂直度。
2.4按下行按钮将胶圈到位即可。
2.5打开活页、移出钢瓶。
3卸胶圈操作
3.1点动电机使胶圈抱箍停在所需卸的钢瓶胶圈的高度相对位置。
3.2打开抱箍活页、将钢瓶移上胶圈机并使胶圈卡入抱箍,合上抱箍活页,插上插销,注意保证钢瓶的垂直度。
3.3手工旋下固定钢瓶装置,不需将钢瓶压得过紧过死稍留有上串间隙1-2mm可起自动调心作用。
3.4点动电机上行,脱下胶圈,移出钢瓶。
3.5在装卸胶圈前将胶圈和钢瓶外缘胶圈经过的部位加涂肥皂水起润滑作用以便胶圈装卸。
3.6装卸胶圈完毕,切断总电源。
(二)无缝气瓶瓶阀装卸机操作规程
1准备
1.1开机前检查润滑系统是否正常,调试各夹紧具是否灵活。
1.2接通电源,保证气压为0.5-0.6Mpa。
1.3接通电源,打开操作台钥匙开关,保证电机按规定相位接线。
1.4将待试压气瓶就位,放到架座上。
2卸阀操作
2.1把空瓶推入本体架上,操作“气瓶夹紧”开关,将气瓶夹紧。
2.2拉下传动光杆,把卸阀头套到瓶阀上。
2.3按下卸阀“倒”电钮,将瓶阀拧下,然后按下“停止”电钮,取下瓶阀。
2.4操作“气瓶松开”开关,取出空瓶,然后进行下列作业。
3装阀操作
3.1操作气瓶“夹紧”开关,将气瓶夹紧。
3.2装上阀门,用手略拧紧,把瓶咀套在卸阀头上。
3.3按电源“顺”开关,直至阀门上紧,扭距力增大到380N.m左右时,电机电流上升,电子集成块使电机自动停车。
3.4卸下瓶阀装卸头,将光杆推上,操作夹紧气缸松开,取下钢瓶。
(三)无缝气瓶试压、倒水装置操作规程
1准备工作
1.1开机前检查压力表和其它安全附件是否完好。
1.2接通气源,保证气压为0.5-0.6Mpa。
1.3接通电源,打开操作台钥匙开关,保证变速装置马达按规定相位接线。
1.4调整好试压泵上电接点压力表的限压接点到22.5Mpa。
1.5将待试压气瓶就位,放到升降机构的架座上。
2试压操作
2.1将注满水已静置8-10小时的气瓶放到升降机构的架座上,装上试压嘴子,且按装阀门的动作把试压嘴子扭紧。
2.2按下“试压泵开”电钮,启动试压泵,直至压力打到22.5Mpa自动停车。保压停留1-2分钟,即可卸压,再卸下试压嘴子。
3倒水操作
3.1操作“升降气”开关,使气瓶上升。
3.2操作“夹紧气”开关,将气瓶夹紧。
3.3操作“升降气”开关,使升降架座下降。
3.4按“倒水”电钮,使气瓶翻转150°左右,(且用2Kg压力气源吹扫,加快倒水。)按试压停止钮,使气瓶达到倒水位置。
3.5倒完水,操作“复位”电钮,使气瓶恢复到原来的位置,即按停止钮。
3.6操作“升降气”开关,使升降架座上升,托住气瓶。
3.7操作“夹紧气”开关,使夹紧装置松开气瓶。
3.8操作“升降气”开关,使气瓶下降。(手扶气瓶,保证钢瓶平稳下降就位。)然后再进行下列作业。
(四)无缝钢瓶外部除锈机操作规程
1准备
1.1使用前,必须认真检查电控箱,接地良好,电器电线绝缘情况,各转动部位都有润滑油能保证正常试运转。
1.2接通电源,打开钥匙开关,调试空机各部机械动作,符合规定要求运转。(特别注意左右行程开关方向不能错,否则链条拉断。)
1.3将装卸瓶装置竖起,将空瓶推入,此时装卸瓶装置由立式、手拉变为卧式,向里推将钢瓶装运入橡胶轮上。
1.4根据钢瓶长短,把伸缩杆调整到适当位置,顶住钢瓶顶部。
1.5根据钢瓶直径大小调节手轮盘,使钢丝刷轮能刷到钢瓶表面,防止过紧造成脱轨。
2操作
2.1按操作顺序按动控制箱上的按钮,即打开电源,开启降尘污装置—瓶转—刷转—刷车行程开关,进行除锈工作。
2.2或者直接开启自动除锈电钮即可完成钢部除锈。
2.3若锈迹严重可再重复一次。
2.4瓶颈除锈,可用手提砂轮磨光机人工除锈达到规定要求。
2.5除锈完毕,将除锈机架停靠在电器箱一侧,取出钢瓶,换上另一只要除锈的钢瓶,仍按上述要求作业。
2.6停止工作,切断总电源。
3注意事项
3.1在除锈过程中,操作人员必须坚守岗位,必须穿戴好防尘面具(眼镜口罩),观察设备和气瓶的运转情况是否正常。
3.2经常保持设备和场地清洁卫生,设备应专人专管,定期维修,保养,定时检查各传动部件的润滑情况,及时加注润滑油,定期检查电控箱,保持良好的接地。
3.3传动部件及链条松动,应及时调整。
(五)无缝气瓶真空干燥装置操作规程
1准备
1.1检查电器、电线绝缘性,检查泵油。
1.2将待干燥气瓶装入箱体通过金属软管端气瓶夹具紧紧固定好将干燥箱门关好。
2操作
2.1送上总电源,合上空气开关。
2.2关闭蝶阀,启动旋片泵。
2.3慢慢微开启真空蝶阀,5分钟后全开启。
2.4开启干燥箱“分电源保护开关”,箱上的“加热”灯亮,温控器指示温度将温控器设定80℃。了解更多气体相关知识请关注气体圈子微信gas-weixin;
2.5约1小时左右温度升到80℃,恒温3-4小时(瓶内有水,须恒温6-8小时),除水基本完成;在干燥过程中,观察真空计,真空度应渐渐随着水蒸汽的减小而提高,当真空度升至5-3pa时,可认为基本干燥完毕。如果旋片泵抽空20分钟,真空计指示真空度仍在50pa以下,并从旋片泵中听得有鼓气泡声,可能某气瓶夹具未卡紧,应对其重新紧固。
2.6垫气前先停止加热,再将垫气阀开启,将管内空气抽出,并将垫气软管用瓶内气体置换2-3次。
2.7垫气,将垫气瓶阀全开,减压器出口压力调至0.5Mpa(尽量大),(垫气阀处于关闭),此时应采取快速垫气,即关闭蝶阀,快速开启垫气阀,使气体快速垫入系统。
2.8观察压力表,当压力升至0.2Mpa时,关闭垫气阀,开启放空阀;当压力降至0.01-0.02Mpa时,关闭放空阀,再开启垫气阀,使压力升至0.2Mpa,再关垫气阀,开放空阀……,这样置换2-3次,最后垫气压力至0.2Mpa,关闭垫气阀。
2.9当系统压力已垫气至0.2Mpa时,将各箱门打开冷却;当气瓶冷至60℃以下(过热易伤操作者皮肤),将各瓶阀关闭,然后卸下其中一瓶,送去分析H2O含量是否合格。若合格,可全部卸下完成真空干燥工作,若分析不合格,则应重新加热真空干燥2-3小时,直至合格为止。
2.10真空干燥完毕,先关闭真空蝶阀,后关闭旋片泵。关闭所有电器开关,切断电源。
(六)钢质无缝气瓶喷漆
1、保持气瓶清洁、无油污。
2、什么介质刷什么颜色

(七)钢质无缝气瓶瓶阀校验台操作规程
1准备
1.1水箱灌水至低于箱口40mm,保证水箱内洁净,无杂物。
1.2接通气源,保证气源压力达标,模拟操作检查气动回路,保证顺利畅通,无泄漏现象。
1.3压力表反映灵敏、正确。
2操作
2.1装于阀座,关闭所有瓶阀。
2.2接通气缸管道,表3显示压力大于0.63Mpa。
2.3开启阀3,使水箱上升,浸没受检瓶阀。
2.4通气源进气管道,拧开阀1,压力表1,压力表2,显示压力大于公称压力。压力表1与压力表2用于相互对照。观察瓶阀有无冒泡,表压是否稳定。对上述情况作好记录。
2.5操纵阀3使水箱下降复位,关闭阀1,打开阀2,一次检测完毕。
2.6对所检瓶阀,按合格、不合格分类摆放。
3维护和保养
3.1保持水箱净洁、无污垢、无锈斑。
3.2箱内水质洁净、无杂物,并有一定的透明度。
3.3在一定时间内不动用该设备时,应排净水箱及管道内剩水。
3.4检查气动回路,保证不泄漏、不老化,畅通无阻。
天然气气瓶检测设备

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