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粉体配料输送系统

粉体配料输送系统主要是根据所有参加配比的物料特性选择Z合适的给料机构,根据所有配方总数决定原料储仓的排列方式,根据配方中Z大和Z小配方量,判断一只计量仓是否满足计量规程要求。对混合料的处理我们会根据客户的要求配备效果Z好的均质机构。配料工序直接关系到产品质量的稳定。若配料不准确,则影响产品的质量。配料工艺根据配料的计量原理,可分为重量式配料和容积式配料两类。

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粉体配料输送系统工艺流程说明:

1.对程序进行参数设定;

2.手动向小袋投料站投料或大袋开袋站卸料;

3.真空输送设备将物料从小袋投料站或大袋开袋站中吸至称重计量罐;

4.称重计量罐内装满物料或物料重量达到设定值,真空输送设备停机;

5.螺旋喂料系统将称重计量罐内物料按照预先设定值准确放出;

粉体配料输送系统组成,该系统主要有以下几个部分组成:

1.小袋投料站:通过人工手动,将袋内物料倒入一个箱体内。使用时,将投料口的门打开,打开物料包装,将所有物料依次投入投料站中。按动投料站启动按钮,真空泵开始工作,产生负压后物料通过管道抽至真空输送筒体内。

2.真空输送设备:真空泵通过压缩空气产生真空,物料通过吸料管路进入粉体输送设备筒体,并由过滤器将物料阻隔在粉体输送设备筒体内,保证物料不会进入真空泵内。

3.称重计量罐:属于不锈钢薄壁容器,选用的不锈钢板和不锈钢专用焊接材料,均符合有关国家标准规定。整个罐体内光滑、不挂料、无死角、重量轻,便于清洗。选用模块化称重单元,拆卸方便,可现实请排放量的在线测量。

4.计量螺杆:通过减速变频电机驱动螺杆旋转,推动物料向前移动,输送能力由螺杆行程、直径和转速来保证。

粉体配料输送系统特点

•粉体物料的处理在完全密闭的环境下完成,无粉尘飞扬,能有效的防止粉尘爆炸;

•结构紧凑,粉碎、输送、计量配比、混合一体化设计,节约空间;

•采用全自动化控制,PLC人机操作界面,可实现远程控制;

•可快速实现定量喂料,计量准确可靠;

•运行稳定,维护费用低,保障生产的连续性;

•人性化设计,操作简单、安全。

寿旺机械是一家专业从事粉体技术研发,粉体设备制造的科技型企业。公司在粉体开袋卸料(小袋投料站大袋开袋站)、粉体输送(真空上料机、真空输送机、螺旋输送机)、粉体粉碎(旋转式粉碎机、整粒机)、混合(混合料仓)、储料罐(移动储料灌、IBC灌子、储料仓)计量配料(配料系统、全自动配料系统)、粉体包装机(袋包装机小袋包装机)等方面具有国内先进技术与设备,并得到同行的普遍认可;还在粉体工程的设计、制作、承建方面取得骄人业绩,积累了丰富的实践经验,受到客户一致好评。

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